礦石石英砂色選機雙層六通道
礦石色選機通常由履帶傳動系統(tǒng)、光學傳感器、電子控制系統(tǒng)、電機和氣動裝置等部分組成。其中,光學傳感器可以對礦石進行高速和分析,實時檢測礦石表面顏色、形狀、大小、密度等特征,并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娮涌刂葡到y(tǒng)進行自動分類。氣動裝置則可以根據(jù)分類結(jié)果實現(xiàn)礦石的快速分離和排出,提高處理效率。
科力達每年投入研發(fā)經(jīng)費超過營業(yè)額20%,研發(fā)各類色選、礦石分選、塑料分選、金屬分選、自品分選、材質(zhì)分選設備100余款,行業(yè)專利超200項。目前,中瑞微視色選機已服務超過150個國家,100000+家客戶,涉及3000+行業(yè),70000+物料的分選。針對客戶不同的產(chǎn)品需求,可定制型和多功能型色選機設備,可滿足礦石、金屬、大米、豆類、種子、花生、堅果、藥材、塑料、花椒、茶葉、小米、蒜米、海產(chǎn)品及其它特種物料等70000多種產(chǎn)品的色選要求。
堅果顏色分類如何工作?
堅果顏色分類過程簡單,但非常有效。 堅果被放置在傳送帶上并經(jīng)過攝像頭,攝像頭每個堅果的圖像。 然后軟件分析圖像以確定每個堅果的顏色。 可以對該軟件進行編程以識別不同的顏色以及不同級別的顏色強度,從而實現(xiàn)高度的分類。
確定顏色后,將根據(jù)此信息對堅果進行分類。 這可以通過多種方式完成,包括將堅果分成不同的箱子,或?qū)⑺鼈円龑У絺魉蛶У牟煌糠帧?/span>
結(jié)論
在堅果加工業(yè)中,保持高標準的質(zhì)量和外觀至關重要。 堅果色選機是可以幫助加工商實現(xiàn)這一目標的關鍵工具。 通過使用高分辨率攝像頭和先進的算法,這些機器可以根據(jù)顏色快速準確地分選堅果,從而提高整體質(zhì)量和外觀,提和利潤。 無論您是加工商、種植者還是消費者,堅果色選機都是對堅果加工業(yè)的寶貴補充。
色選機工作流程介紹:
色選機是利用CCD光學成像技術對色選物料中異色顆粒及雜質(zhì)進行篩選的一道工序。在物料運抵加工地點后要確定其中異色顆粒及雜質(zhì)所占比例(即含雜率),物料里的含雜率直接影響到色選機的色選精度,含雜率越高色選精度越低。所以一般在開機工作前,根據(jù)物料的含雜率、產(chǎn)量、種類等來設置色選機工作模式等相關參數(shù)。參數(shù)設置完畢后,將被選物料通過提升機械裝入色選機進料斗內(nèi),物料此時從進料斗經(jīng)振動喂料器為一選溜槽通道(即色選通道,其表面應平整光滑無跳米現(xiàn)象)供料。物料顆粒在溜槽通道內(nèi)進行擺列調(diào)速形成單層速度均勻的滑出溜槽通道,墜落到CCD鏡頭探測區(qū)內(nèi)。 色選機主控系統(tǒng)根據(jù)CCD鏡頭采集的數(shù)據(jù)對物料進行分析判別,將物料中不良品利用高速噴氣閥吹出,進入不良品斗中。被一次分選的不良品經(jīng)提升機進入二選進料斗進行二次色選。經(jīng)過二次色選的物料將被送入下道工序處理;不良品則判定為*終不良品,另行存儲處理。
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